循环冷却水系统在冶炼、化工、制药、电子、等产业居于重要地位，耗电量巨大，在中央空调领域其能耗也占据较大比重，循环水系统的节能对于企业具有较大意义。
在循环冷却水系统节能改造时，传统的改造技术往往采用水泵参数改制节电技术或采用变频技术对循环水泵和冷却塔风机进行降压降流量节电改造，此种节电技术虽有一定节电效果， 但在实际应用中存在水泵参数改制节能技术的不可逆性和变频技术的局限性，如在压力、流量参数不能改变，阀门全开的情况下，此种方法节电效果极差或不能节电。
惠工节能依托在流体传输领域的多项专利技术，对影响循环冷却水系统能效的多种因素， 如：单泵及泵组效率、管网阻力、换热器效率、冷却塔效率等因素，有针对性开发出来多项节能技术，大幅提高循环冷却水的系统效率，节能率可达50%，是目前循环冷却水系统节能技改最彻底的技术。
控制系统性能特点：
实时监测循环冷却水系统各工艺点温度、流量、压力等参数变化，及时自动调整控制策略，使设备长期运行在最节能区间。系统内水泵、阀门、冷却塔风机形成联动，合理控制各工艺点参数，保证冷却效果，避免能源浪费。设施安装简单：开启备机直接安装，无需停工停产；串联设备前端，原有系统改动很小，保留备用回路手动操作， 安全可靠。循环水智能控制系统不改变原有水泵的设计参数，不影响系统的安全裕量，运行过程中系统可随时恢复到最初的状态，能够防范极端条件下给系统造成的冲击，对工艺生产过程中的各种不利情况和可能的故障做了充分的预案和报警。是公认的最安全、可靠的节能方式。节电考核简单：内置节能、旁路两套系统，节电率和节电量考核简单，随时可复检。节电效果显著：平均节电率45％以上。惠工节能已经形成循环水系统节能最彻底的技术体系
已将传统的泵参数改制节能延伸至机电一体化智能控制的节能改造。围绕系统工艺要求，从泵、电机、电控、管路、换热器、冷却塔、冷却水结垢等各环节实现综合节能改造，充分提高系统运行效率。从原先的单一工况的循环水泵、冷却塔风机节能技改延伸至多变工况的全系统节能技改。从提高泵、风机系统能效来实现大幅节电，到采用改造冷却塔塔间塔内布水，冷却塔改制等措施实现冷却塔效率提高；通过改变循环水水质、减少飘水、物理方法阻垢除垢等措施来实现节水和减少污水排放，真正实现了节电、节水又减排。
